チタン-ベースのイリジウム-タンタルでコーティングされた陽極の 3 つの主要な応用分野と特徴

チタン-ベースのイリジウム-タンタルでコーティングされたアノード（以下、イリジウム-タンタル アノードと呼びます）は、優れた酸素発生電極触媒活性と長い耐用年数を備えており、入手可能な最高の酸素発生アノードとして国際的に認められています。電解銅箔、PCB銅めっき、アルミ箔形成、連続亜鉛めっき、三価クロムめっき、酸性銅めっき、ニッケルめっきなどの分野で幅広く使用されています。

イリジウム{0}タンタル陽極の 3 つの主な応用分野は、主に電解銅箔、PCB 銅めっき、アルミニウム箔の形成です。これらの分野では電解条件が大きく異なるため、アノードコーティングの性能要件も異なります。したがって、すべての場合にイリジウム-タンタル陽極が使用されていますが、コーティング設計の焦点にはいくつかの違いがあります。以下に、これら 3 つの主要な応用分野におけるイリジウム-タンタル陽極の違いと特徴を概説します。

電解銅箔用チタン陽極

電解銅箔用チタン陽極の最大の特徴は高電流密度を使用することであり、陽極皮膜の均一性や電解銅箔製品の均一性に対して非常に厳しい要求が課せられます。通常、チタンアノードの故障は、特定のアノードプレートまたはコーティングの特定の領域の導電性の均一性が低いことが原因で、製造された電解銅箔が均一性基準を下回り、アノードの使用停止につながります。

PCB銅めっき用チタン陽極

PCB 銅めっき用チタン陽極の最大の特徴は、塗布プロセスが PCB 銅めっき添加剤の消費に焦点を当てていることです。アノード故障の主な原因は、アノードの導電率の低下ではなく、添加剤の過剰な消費速度です。

アルミ箔形成用チタン陽極

アルミニウム箔形成用のチタン陽極の最大の特徴は、セル電圧が比較的高い高濃度有機システムに適用できることです。{0}アノード故障の主な原因は、アノードコーティングの過度の摩耗であり、導電率の大幅な低下につながります。