中国北方工業集団で初のチタン合金製車体ボトムデッキの試作に成功

最近、中国北江路電気機械グループの特殊車両分工場の生産ラインに朗報が届き、同社の特殊車両分工場で最初のチタン合金製車体圧力ボトムデッキが成功裏に生産されました。 チタン合金の車体は、江魯グループの重要な科学研究プロジェクトであり、ボトムデッキの圧力タイプは重要なリンクの1つです。

初期の金型機から後期の加圧式試験まで、全員が一丸となって効率的に試作を進め、各試験のデータを詳細に記録しています。 特車分工場の生産スタッフは、猛暑も残業も怖がらない。 金型機の追加段階では、熱圧試験の貴重な時間を確保するために「8 to 8」生産モードが実装されています。 熱圧試験製作では、多くのシミュレーション試験と試作圧型加工を行った。

チタン合金は強度が高く、可塑性が悪いため、初期の試作の進行がスムーズではなく、試作工程で製品変形の問題が発生します。 プロセス研究所と特殊車両分工場は、問題を調整して解決するために、いくつかの問題分析会議を組織し、開催しました。 最後に、すべてのユニットの完全な協力により、ホットプレス成形されたボトムデッキの品質指標がプロセス設計の要件を満たし、圧力タイプのテストが成功しました。

Jianglu Groupは、科学技術革新と管理革新の「二輪駆動」を堅持し、一連の「スタックネック」主要技術で突破口を開きました。 大型の特殊形状曲面チタン合金素材を初めて試み、チタン合金車体の底部と甲板のプレスタイプを成功させ、同社のチタン合金加工における技術レベルと生産能力を十分に発揮し、その後のチタン合金車体の製造のための強固な基盤を築きます。