チタンの製法

チタンの製法

現在、チタン加工の工業的方法は、スポンジチタンをインゴットに溶解して鋳造し、次にそれらをチタン材料に加工することです。 チタン加工の伝統的な方法には、主にプラスチック加工、鋳造、粉末冶金法が含まれます。

図10-1に、チタン製造の主なプロセスを示します。

チタン合金は純チタンの他、世界で40種類以上のチタン合金が生産されています。 最も広く使用されているチタン合金は、Ti-6Al-4V と Ti-5Al-2.5sn です。 私の国で一般的なチタン合金の等級とその特性は、表 102 と表 11-24 ～ 表 11-26 に示されています。

9.1.2. 1 プラスチック加工

プラスチック加工方法には、鍛造、圧延、押し出し、引き抜きとスタンピング、スピニングなどが含まれ、チタンインゴットをプレート、ストリップ、ストリップ、ホイル、チューブ、ロッド、形状、ワイヤー、およびさまざまな形状とサイズの鍛造品に加工できます。 プレス部品やその他の製品。

チタンおよびチタン合金の塑性加工は、変形抵抗が大きく、室温での塑性差が大きく、降伏限界と強度限界比が高く、スプリングバックが大きく、ノッチに敏感で、変形時に金型に簡単に付着します。

加熱すると有害なガスを吸収しやすく、プラスチック加工は鋼や銅よりも困難です。 したがって、チタンおよびチタン合金の加工技術は、これらの特性を考慮に入れる必要があります。 チタンおよびチタン合金はプラスチック加工に適しており、加工サイズは制御されておらず、Bao ji Ruicheng Titanium Co.、Ltd.で大量生産できます。 鉄の加工は塑性加工が主流で、ほとんどのチタン製品はこの方法で製造されています。

9.1.2.2 キャスト

プラスチック加工法と比較して、チタン合金鋳造法は材料利用率が高いという特徴があります。

複雑な形状や困難なプラスチック加工を伴うチタン合金部品の製造では、鋳造プロセスの特性と利点がより顕著になります。

簡単な鋳造プロセスは、材料の準備と溶解と鋳造 → 仕上げ熱処理 (または熱間静水圧プレス) です。

9.1.2.3 粉末冶金

チタンおよびチタン合金の加工において、粉末冶金は新しいニアネットフォーミングプロセスです。 チタン粉末冶金プロセスは、焼結を真空下で行う必要があることを除いて、通常の粉末冶金と同じです。 少量多品種部品の生産に適しており、コストダウンに貢献します。 チタンの粉末冶金の簡潔な技術プロセスは、チタン粉末（またはチタン合金粉末）→ふるい分けと混合→プレス成形→焼結→補助加工です。 この方法はもう加工する必要がほとんどなく、完成度が高いです。 余剰チタン材を原料として有効活用でき、生産コストを削減できます。