チタン合金棒の熱成形の難しさの分析

チタン合金棒の熱成形の難しさの分析

チタン合金ロッドの幾何学的精度の偏差は、主に材料の弾性によって引き起こされます.チタン合金ロッドは熱成形され、内部の可塑性が低く、可塑性が低く、変形抵抗が高く、リバウンドが深刻であるため、成形の問題は困難であり、幾何学的精度が低い。

チタン合金ロッドの熱成形は、材料に対する高温の柔らかい比率により、成形後の部品の歪みとリバウンドを大幅に削減しますが、リバウンドを完全に排除することはできません。たとえば、チタン合金の抵抗加熱とプレスロッドが形成されるか、ストロークが形成されます。一部の部品は、熱成形後にまだ少量のリバウンドがあり、幾何学的精度が品質要件を満たしていないため、手作業でトリミングを行う必要があります。

TC4 チタン合金には、優れた耐食性、小さな密度、高い比強度、優れた靭性、溶接性などの一連の利点があり、航空宇宙、石油化学、造船、自動車、製薬の分野で使用されています。TC4 チタンの熱成形プロセス中合金の場合、その表面に酸化皮膜の層が形成されます。 熱成形温度が異なり、得られる酸化皮膜の色も異なります。その中でも、熱成形温度が約600度の場合、酸化皮膜は青色です。 熱成形温度が約850度の場合、酸化物の皮は灰色で赤みがかっています。 熱成形温度が 900 度の場合、酸化皮膜は灰色です。温度が上昇するにつれて、酸化皮膜の除去が徐々に難しくなります。国内外のほとんどのチタン合金酸化皮膜の除去は、2 段階の方法を採用しています。つまり、最初に溶融アルカリ洗浄し、次に酸洗します。 ただし、溶融アルカリ洗浄媒体の温度は高く、約450度に達する可能性があり、プラスおよびチタン合金の半製品の早期老化を引き起こしやすく、その後の処理が困難になります。さらに、高温のアルカリまた、硝酸やフッ酸で洗浄した後、チタン合金の表面に水素脆化腐食が発生する場合があります。